Endüstriyel makinelerde üretim sürekliliğinin korunması için doğru zamanda doğru yedek parçaya ulaşmak büyük önem taşır.
Özellikle uzun yıllardır çalışan makinelerde orijinal yedek parçaların bulunamaması, teslimat sürelerinin uzaması veya üreticinin artık ilgili modeli desteklememesi ciddi üretim kayıplarına neden olabilir.
AFN Makina, kablo üretim makineleri ve endüstriyel ekipmanlar için yedek parça üretimi gerçekleştirerek mevcut makinelerin güvenilir ve kesintisiz şekilde çalışmasına katkı sağlamaktadır.
Teknik resme, mevcut numuneye veya makineden alınan ölçülere göre özel mekanik parçalar üretilebilir.
Kablo üretim makineleri; yüksek devir, sürekli çalışma, mekanik yük ve tekrarlayan hareketler nedeniyle zaman içerisinde doğal olarak aşınan birçok mekanik bileşene sahiptir.
Özellikle;
Miller
Rulman yatakları
Burçlar
Makaralar
Tamburlar
Kaplinler
Flanşlar
Göbekler
Dişliler
Kasnaklar
Kılavuz elemanları
Makara taşıma sistemleri
Aktarma elemanları
uzun süreli kullanım sonucunda bakım, yenileme veya değişim gerektirebilir.
AFN Makina, kablo üretim proseslerini ve makine mekaniklerini dikkate alarak kablo makinalarına özel yedek parçalar geliştirebilir ve üretebilir.
Teknik yapısına ve ihtiyaç duyulan parçaya bağlı olarak farklı kablo üretim makineleri için özel yedek parçalar üretilebilir.
Buncher makineleri yüksek hızlarda çalışan döner sistemlere sahiptir.
Bu makineler için ihtiyaç duyulan;
Miller
Yataklama parçaları
Burçlar
Flanşlar
Makara bağlantı elemanları
Kılavuz parçalar
Mekanik bağlantı elemanları
Döner sistem komponentleri
teknik gereksinimlere göre üretilebilir.
Single Twist makinelerinde döner mekanizmalar, makara taşıma sistemleri ve aktarma elemanları yoğun mekanik çalışma koşullarına maruz kalabilir.
İhtiyaç halinde mevcut parçalar ölçülerek veya teknik çizim kullanılarak yeniden imal edilebilir.
Rigid Stranding Line sistemlerinde çok sayıda mekanik komponent birlikte çalışmaktadır.
Rijit büküm hatları için;
Kafes parçaları
Makara taşıyıcıları
Miller
Burçlar
Yataklama elemanları
Fren sistemi parçaları
Kılavuz elemanları
Aktarma parçaları
gibi özel komponentler üretilebilir.
Drum Twister sistemlerinde yüksek mekanik yükler nedeniyle sağlam ve hassas parçalar kullanılması önemlidir.
Tambur sistemleri, yataklamalar, bağlantı parçaları, makaralar ve özel mekanik komponentler mevcut ekipmana göre yeniden üretilebilir.
Kablo ekranlama ve zırhlama hatlarında tel besleme, makara taşıma, kılavuzlama ve döner sistemlere ait mekanik parçalar aşınabilir.
Bu sistemlerde ihtiyaç duyulan özel mekanik parçalar numuneye veya teknik resme göre üretilebilir.
Bantlama makinelerinde yüksek hızla çalışan döner kafalar ve malzeme yönlendirme sistemleri hassas mekanik komponentlere ihtiyaç duyar.
Aşınan veya hasar gören parçaların teknik ölçülere göre yeniden üretilmesi mümkündür.
Kabloyu üretim hattı boyunca çekmek için kullanılan Caterpillar ve kapistan sistemlerinde çekme kuvvetine maruz kalan mekanik parçaların dayanıklı olması gerekir.
Proje kapsamında;
Miller
Kasnaklar
Rulman yatakları
Göbekler
Flanşlar
Bağlantı elemanları
Özel mekanik parçalar
üretilebilir.
Verici ve toplayıcı sistemlerinde makara taşıma ve döndürme mekanizmaları sürekli yük altında çalışır.
Pay-Off ve Take-Up sistemleri için mekanik bağlantı parçaları, miller, yataklama sistemleri, makara tutucular ve diğer özel parçalar üretilebilir.
AFN Makina'nın yedek parça üretimi yalnızca standart parçaların değiştirilmesiyle sınırlı değildir.
Piyasada hazır olarak bulunmayan, özel ölçülere sahip veya artık üretimi yapılmayan endüstriyel makine parçaları da yeniden üretilebilir.
Bu yöntem özellikle eski makinelerin çalışmaya devam etmesi açısından önemlidir.
Bir makinenin orijinal üreticisi artık faaliyet göstermiyor olsa bile mevcut parçanın geometrisi ve çalışma koşulları analiz edilerek alternatif bir üretim çözümü geliştirilebilir.
Yedek parçanın teknik resmi mevcutsa üretim süreci teknik dokümana göre gerçekleştirilebilir.
Teknik resim üzerinden;
Ölçüler
Toleranslar
Malzeme
Yüzey kalitesi
Bağlantı noktaları
İşleme detayları
değerlendirilerek uygun üretim yöntemi belirlenir.
Bu yaklaşım özellikle hassas tolerans gerektiren makine parçalarında önemlidir.
Bazı eski makinelerde teknik çizimler mevcut olmayabilir.
Bu durumda arızalı veya aşınmış mevcut parça numune olarak kullanılabilir.
Parçanın;
Ölçüleri
Geometrisi
Bağlantı yüzeyleri
Delik merkezleri
Mil çapları
Yataklama noktaları
Çalışma şekli
incelenerek yeni parçanın üretimi için gerekli teknik bilgiler oluşturulabilir.
Bu yöntem üretimden kalkmış makine parçalarının yeniden imalatında önemli bir çözümdür.
Bazı durumlarda mevcut parça tamamen hasar görmüş veya kaybolmuş olabilir.
Makine üzerindeki bağlantı noktaları ve çalışma sistemi ölçülerek yeni bir mekanik komponent tasarlanabilir.
Bu süreçte parçanın yalnızca ölçülerinin değil, maruz kaldığı mekanik yüklerin ve çalışma şartlarının da dikkate alınması gerekir.
Hassas makine parçalarının üretiminde CNC talaşlı imalat önemli avantaj sağlar.
CNC torna ve CNC freze yöntemleri sayesinde karmaşık geometrilere ve hassas toleranslara sahip komponentler üretilebilir.
CNC ile üretilebilecek makine parçaları arasında:
Miller
Burçlar
Flanşlar
Göbekler
Rulman yatakları
Pimler
Bağlantı parçaları
Makaralar
Kılavuz elemanları
Özel mekanik komponentler
bulunabilir.
Miller birçok kablo üretim makinesinin temel hareket ve aktarma elemanlarından biridir.
Aşınmış bir mil;
Rulman boşluğuna
Vibrasyona
Düzensiz dönüşe
Kaplin problemlerine
Hassasiyet kaybına
neden olabilir.
Mevcut mil teknik olarak incelenerek gerekli ölçüler ve toleranslar doğrultusunda yeni mil üretilebilir.
Burçlar hareketli mekanizmalarda yataklama, boşluk kontrolü ve aşınmanın azaltılması amacıyla yaygın olarak kullanılır.
Makinenin çalışma koşullarına göre farklı ölçü ve malzemelerde özel burç üretimi gerçekleştirilebilir.
Flanş ve göbekler döner ekipmanların millere ve diğer mekanik sistemlere bağlanmasında önemli görev üstlenir.
Parçanın kullanım alanına göre;
Mil çapı
Kama kanalı
Delik düzeni
Bağlantı çapları
Merkezleme yüzeyleri
hassas şekilde işlenebilir.
Rulmanların doğru şekilde çalışması için yataklama sistemlerinin ölçüsel hassasiyeti büyük önem taşır.
Bozulmuş veya aşınmış rulman yatakları;
Vibrasyona
Gürültüye
Rulman ömrünün kısalmasına
Mil hassasiyetinin kaybolmasına
neden olabilir.
Yeni yataklama parçaları gerekli toleranslara göre üretilebilir.
Tel ve kablo üretim hatlarında ürünün kontrollü biçimde yönlendirilmesi için çok sayıda makara ve kılavuz sistemi kullanılır.
Bu parçaların yüzey yapısı, ölçüsü ve geometrisi ürün kalitesi açısından önemlidir.
Kablo çapına ve üretim prosesine göre özel makara ve kılavuz komponentler üretilebilir.
Bazı makine yedek parçaları yalnızca talaşlı imalatla değil, kaynaklı imalat ve mekanik işlemlerin birlikte uygulanmasıyla üretilebilir.
Bu kapsamda;
Makine bağlantı elemanları
Taşıyıcı konstrüksiyonlar
Makara taşıma parçaları
Özel konsollar
Destek elemanları
Makine gövde komponentleri
proje gereksinimlerine göre imal edilebilir.
Yedek parça üretiminde yalnızca doğru ölçünün elde edilmesi yeterli değildir.
Parçanın çalışma koşullarına uygun malzeme seçilmesi gerekir.
Parçanın kullanım yerine göre;
Mekanik dayanım
Aşınma direnci
Darbe yükü
Dönüş hızı
Sıcaklık
Sürtünme
Korozyon koşulları
birlikte değerlendirilmelidir.
Uygun malzeme seçimi yedek parçanın kullanım ömrünü doğrudan etkileyebilir.
Özellikle yüksek devirde çalışan kablo üretim makinelerinde küçük ölçü hataları dahi makinenin genel performansını etkileyebilir.
Yanlış toleranslar;
Vibrasyon
Balans problemi
Rulman arızası
Aşırı ısınma
Düzensiz çalışma
Parça ömrünün kısalması
gibi problemlere neden olabilir.
Bu nedenle kritik makine parçalarının teknik gereksinimlere uygun toleranslarda üretilmesi gerekir.
Birçok sanayi tesisinde 10, 20 hatta daha uzun süredir çalışan makineler bulunabilir.
Mekanik yapısı sağlam olan bu makinelerin en büyük problemlerinden biri zamanla yedek parça tedariğinin zorlaşmasıdır.
Orijinal üretici;
Üretimi durdurmuş olabilir
İlgili modeli desteklemiyor olabilir
Parçayı artık stokta tutmuyor olabilir
Çok uzun teslim süresi verebilir
Bu durumlarda mevcut parçanın yeniden üretilmesi makinenin kullanım ömrünün uzatılmasına yardımcı olabilir.
Yedek parça üretimi çoğu zaman makine revizyonu projelerinin önemli bir parçasıdır.
Revizyon sırasında aşınmış komponentler tespit edilir ve gerekli parçalar yeniden üretilerek makineye monte edilir.
Örneğin;
Aşınmış mil yeniden üretilebilir
Rulman yatağı yenilenebilir
Hasarlı burç değiştirilebilir
Makara üretilebilir
Flanş yeniden imal edilebilir
Bağlantı elemanları yenilenebilir
Böylece eski makine tekrar güvenilir çalışma koşullarına getirilebilir.
Özel yedek parça üretimi işletmelere önemli avantajlar sağlayabilir:
Üretim duruş süresinin azaltılması
Eski makinelerin kullanım ömrünün uzatılması
Bulunamayan parçaların yeniden üretilebilmesi
İthal parçalara alternatif oluşturulması
Özel ölçülerde üretim yapılabilmesi
Mevcut makineye tam uyum sağlanması
Revizyon projelerinin kolaylaştırılması
Yeni makine yatırımının ertelenebilmesi
Teknik ihtiyaçlara göre malzeme seçimi yapılabilmesi
Kritik parçaların yeniden üretilebilmesi
Bir yedek parçanın üretilebilmesi için mümkün olduğunca fazla teknik bilgi sağlanması faydalıdır.
Bunlar arasında:
Teknik resim
Mevcut numune
Parça fotoğrafları
Ölçüler
Malzeme bilgisi
Makine modeli
Parçanın kullanım yeri
Çalışma hızı
Maruz kaldığı yük
Adet ihtiyacı
bulunabilir.
Teknik resim bulunmadığı durumlarda mevcut parçanın incelenmesiyle üretim için gerekli bilgiler oluşturulabilir.
Kablo makinesi yedek parçalarının üretiminde yalnızca talaşlı imalat bilgisi yeterli olmayabilir.
Parçanın makine içerisindeki görevinin, çalışma hızının, mekanik yüklerinin ve üretim prosesi üzerindeki etkisinin de anlaşılması gerekir.
AFN Makina, kablo üretim makineleri alanındaki mühendislik ve makine imalatı tecrübesini mekanik üretim kabiliyetiyle birleştirerek ihtiyaca özel yedek parça çözümleri geliştirmektedir.
Teknik ihtiyaca göre süreç;
Parça analizi
Ölçülendirme
Teknik çizim
Malzeme seçimi
CNC işleme
Kaynaklı imalat
Mekanik kontrol
Montaj
Revizyon
aşamalarını kapsayabilir.
Üretim hattınızda kullanılan bir parçanın artık bulunamaması, bütün makinenin değiştirilmesi gerektiği anlamına gelmez.
Teknik olarak uygun durumlarda mevcut parçanın analiz edilmesi ve yeniden üretilmesiyle makine tekrar üretime kazandırılabilir.
AFN Makina; Buncher, Single Twist, Rigid Stranding, Drum Twister, ekranlama, zırhlama, bantlama, Caterpillar, kapistan, Pay-Off, Take-Up ve diğer kablo üretim ekipmanları için projeye özel mekanik parça çözümleri geliştirebilir.
Kablo makinaları ve endüstriyel ekipmanlarınız için özel yedek parça üretimi konusunda AFN Makina ile iletişime geçebilirsiniz.
Evet. Teknik resim, numune veya ölçüler mevcutsa farklı kablo üretim makineleri için özel mekanik yedek parçalar üretilebilir.
Birçok durumda evet. Mevcut parça numune olarak incelenebilir ve gerekli ölçüler alınarak yeni üretim için teknik bilgiler oluşturulabilir.
Evet. Orijinal üreticisi artık destek vermeyen veya üretimden kalkmış makineler için mevcut parçalar incelenerek yeniden üretim yapılabilir.
Projeye göre miller, burçlar, flanşlar, göbekler, rulman yatakları, makaralar, bağlantı elemanları, kılavuz parçalar ve farklı özel mekanik komponentler üretilebilir.
Evet. CNC torna ve CNC freze yöntemleri kullanılarak hassas tolerans gerektiren çeşitli mekanik parçalar üretilebilir.
Evet. Mevcut numunenin ölçüleri ve geometrisi analiz edilerek teknik olarak uygun yeni parça üretilebilir.
Makinenin teknik yapısına göre Buncher sistemlerinde kullanılan miller, yataklama parçaları, flanşlar, bağlantı parçaları ve diğer mekanik komponentler üretilebilir.
Evet. Rijit büküm hatlarında kullanılan kafes parçaları, miller, makara taşıyıcıları, yataklama elemanları ve farklı özel mekanik parçalar proje kapsamında üretilebilir.
Evet. Verici ve toplayıcı sistemlerinin makara taşıma, yataklama ve mekanik hareket sistemlerinde kullanılan özel parçalar üretilebilir.
Malzeme seçimi parçanın çalışma yükü, hızı, aşınma koşulları, sıcaklığı, sürtünmesi ve kullanım ortamına göre yapılmalıdır.
Doğru parça ve doğru teknik uygulamayla aşınmış komponentlerin yenilenmesi mevcut makinenin güvenilirliğini ve kullanım ömrünü artırmaya yardımcı olabilir.
Evet. Makine revizyonu sırasında ihtiyaç duyulan parçalar tespit edilerek yeniden üretilebilir ve revizyon kapsamında makineye monte edilebilir.
Makine performansını ve üretim sürekliliğini korumak amacıyla, yüksek kalite standartlarında orijinal ve ihtiyaca özel yedek parça üretimi gerçekleştiriyoruz.